传统的泥浆处理工艺采用沉淀池处理,把泥浆倒入沉淀池进行自然风干,通过这种沉淀池进行自然风干方式容易受天气的影响,完成风干处理的时间也比较长。这样费时间也费场地。如果地形不允许还会造成周边环境的二次污染,还不能完全达到循环使用或者排放的标准。并且全自动压滤机沉淀下来的大量污泥还需要定期清理,因为污泥具有流动性,用装载机清理的时候会对生产现场造成环境污染。
自动压滤机和普通压滤机的区别在于,有更多的自动印版牵引系统,自动液体接收和翻转印版,自动清洁滤布等系统,使设备操作更加智能和自动化。 整机结构设计科学合理,结构稳定,经久耐用,易于操作和维护。
全自动压滤机厂家的小编发现残留通常是由以下原因引起的:制备聚合物时,输入过多;使用管道静态混合器,化学溶液的反应时间太短或化学溶液与污泥之间的接触不充分;由于聚合物搅拌时间太短,药 物不能完全溶解,通常,在搅拌30分钟或更长时间后,聚合物完全溶解。 如果时间太短,则部分会残留而阻塞过滤器,从而浪费。
如果洗砂量大对循环用水要求较高可采用带式压滤设备提高生产效率。实际生产中可以发现出来的泥饼含水率比板框机,可以减少人工操作同时实现自动化生产,板框机压榨出来的泥饼含水率较低,但是由于注浆的时间长影响到了生产效率慢。
板框式压滤机适用于具有较大或几乎不可压缩的滤渣可压缩性的悬浮液,合适的悬浮液的固体颗粒浓度通常小于百分之10,操作压力通常为0.3至0.6MPa, 为了节省成本,一些污泥脱水室使用手动加药配置,添加的粉末量过多,并且配置的浓度比较高。