压滤机使用特殊的过滤介质对物体施加一定的压力,使液体透析出来。它是一种常见的固液分离装置。运行过程中的漏浆主要是由于压滤机的保压系统问题造成的,对产品影响很大。不能保持压力的原因有很多,有时需要一个一个地消除才能解决问题。通常会出现以下问题。解决方案如下:
保压阀被卡住或损坏,解决方法:保压阀不能清洗和更换。保压管道漏油,解决方法:观察管道是否损坏,更换管道或拧紧连接螺母。止回阀损坏了,解决方法:更换止回阀。油缸密封圈磨损严重,解决方法:拆卸密封件,详细检查密封圈的损坏部位和油缸的刮痕和凸起。如果油缸有轻微磨损,可以用砂纸或油石抛光,并更换密封圈。安全阀卡住或失效,解决方法:安全阀不能清洗和更换。
此外,液压油中的杂质、止回阀阀芯磨损或柱塞油泵故障、比如阀信号干扰等。将导致在运行过程中不能保持压力。油缸O形圈的正常使用寿命一般为2-3年。建议先更换气缸密封圈。
压滤机厂家达到设定压力;到达设定的保压停留时间;脱水取决于材料。当满足这两个条件时,机器将停止运行;当然,材料本身的特性和设备的耐压性也可以相对粗略地控制。当压力机直接达到设定压力时,停止释放压力。
由于压力延迟,硬件成本增加了很多,例如变频器,变频泵,压力变送器等,使软件更加麻烦。它的脱水性能主要取决于材料本身的特性和设备的耐压性。
箱式压滤机的滤板结构不同。滤板结构有两种类型:普通滤板和框架滤板。框架滤板是通过连接滤板的两半而形成的。两种滤板交替形成板框压滤机的滤室。